Запорный клапан — это клапан с линейным перемещением, предназначенный в первую очередь для остановки, запуска и регулирования потока. Диск запорного клапана может быть полностью удален из потока или полностью перекрывать его. Запорные клапаны получили свое название благодаря сферической форме корпуса, две половины которого разделены внутренней перегородкой.

Клапаны из титановых сплавов известны своим высоким соотношением прочности к весу. Титановый сплав — это прочный металл с низкой плотностью и хорошей пластичностью. Титановые клапаны выпускаются из различных марок материала, от наиболее распространенной марки 2 до легированного титана марок 5, 7 и 12.

Никель 200 /никель 201 Шаровой клапан изготавливается из никеля промышленного качества. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью, а также особой устойчивостью к кислотам и окислителям , поэтому клапаны из никелевого сплава используются в химической и нефтехимической промышленности.

Монель® — превосходный материал для отделки корпусов клапанов из алюминиево-бронзового сплава, предназначенных для работы в морской воде. Монель® также отлично подходит для работы с кислородом и обладает высокой коррозионной стойкостью; данная линейка шаровых клапанов из монеля специально разработана для работы с газообразным кислородом.

Существует множество типов клапанов из сплава Hastelloy, таких как Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy C22 и Hastelloy C276. Сплавы серии Hastelloy UNS также известны как N10665, N10276, N06022, N10675, N06455. Спецификации DIN: 2.4617, 2.4600, 2.4602, 2.4819. Наиболее распространенной формой литого сплава Hastelloy, используемого для клапанов, являются A494 CW12MW и A494 CX-2MW .

Эти сплавы инконель/инколой для клапанов являются коррозионно- и окислительно-стойкими материалами, подходящими для работы в экстремальных условиях. При нагревании инконель превращается в стабильное, толстое, пассивирующее оксидное покрытие, защищающее внешнюю поверхность от дальнейшего воздействия.

Микроструктура клапана из дуплексной нержавеющей стали представляет собой смесь аустенитной и ферритной фаз. Следовательно, дуплексная сталь обладает свойствами как аустенитной, так и ферритной нержавеющей стали.

В производстве клапанов наиболее распространены супераустенитные нержавеющие стали UNS S31254 (254SMO и AL6XN). Они преимущественно используются для достижения как более высокой прочности, так и улучшенной устойчивости к щелевой коррозии и хлоридной питтинговой коррозии по сравнению с нержавеющей сталью 316.

Клапаны из алюминиевой бронзы являются подходящей и гораздо более дешевой альтернативой дуплексной, супердуплексной и монелевой стали для многих применений в морской воде, особенно в условиях низкого давления. Их главный недостаток – низкая термостойкость. Алюминиевая бронза также называется никель-алюминиевой бронзой и обозначается аббревиатурой NAB.

Шаровые вентили из нержавеющей стали имеют конструкцию из молибденового сплава и обладают высокой устойчивостью к точечной коррозии. Шаровые вентили получили свое название благодаря сферической форме корпуса.

Цирконий, обладающий такими комплексными свойствами, как высокая термостойкость, хорошая коррозионная стойкость, технологичность, высокие эксплуатационные характеристики и низкое сечение поглощения тепловых нейтронов, является важным конструкционным материалом для ядерных реакторов.